• <sup id="iaoua"><button id="iaoua"></button></sup>
  • <u id="iaoua"></u>
    <u id="iaoua"></u>
  • <tr id="iaoua"><label id="iaoua"></label></tr><tr id="iaoua"></tr>
    <menu id="iaoua"><wbr id="iaoua"></wbr></menu>
    <menu id="iaoua"><wbr id="iaoua"></wbr></menu>
  • <u id="iaoua"></u>
    <menu id="iaoua"><kbd id="iaoua"></kbd></menu>
  • <tr id="iaoua"><label id="iaoua"></label></tr>
  • <u id="iaoua"><table id="iaoua"></table></u>
  • <tr id="iaoua"></tr>
  • <strong id="iaoua"></strong>
  • <sup id="iaoua"></sup>
    <strong id="iaoua"></strong>
  • 定制生產閉式冷卻塔,開式冷卻塔,靜音冷卻塔,橫流冷卻塔,逆流冷卻塔,方形冷卻塔,提供冷卻塔維修,涼水塔改造,品牌冷卻塔廠家歡迎您來電咨詢! 網站地圖 聯系方式
    冷卻塔廠家

    冷卻塔生產廠家,專業涼水塔公司

    品牌冷卻塔維修改造,涼水塔常見故障維修

    0755-23055667

    13728927868

    當前位置:網站首頁 > 新聞中心 > 行業資訊 > 冷卻塔生產工藝流程(冷卻塔是怎么生產出來的)

    產品分類

    product
    新聞中心
    王經理
    13728927868

    廣東康明節能空調有限公司

    公司郵箱:

    km23055667@163.com

    聯系電話:

    0755-23055667

    公司地址:

    深圳市龍華區龍華大道2125號衛東龍商務大廈A座1916A

    免費咨詢:

    康明空調客服咨詢

    冷卻塔生產工藝流程(冷卻塔是怎么生產出來的)

    所屬欄目:【行業資訊】 作者:冷卻塔生產廠家 時間:2023-10-05 閱讀數:

    冷卻塔生產工藝流程(冷卻塔是怎么生產出來的)

      冷卻塔的生產過程和生產過程是一個相對復雜的過程。在生產和生產過程中,我們應該掌握每一個細節。只有這樣,我們才能確保冷卻塔產品的質量。接下來,我們將詳細說下冷卻塔生產工藝流程,冷卻塔是怎么生產出來的:

      一、工藝概述。

      1.工藝流程。

      玻璃鋼冷卻塔的手工成型工藝如圖所示。雖然有很多種工藝形式,但生產工藝基本相同,大致可以歸結為三個方面:成型、浸漬和固化。

      (1)定型

      成型的關鍵是根據設計和制造的模具均勻配置增強材料。預定型增強材料的過程稱為預定型。預定型應與以后的定型形狀一致。

      (2)浸漬

      浸漬是用樹脂基體取代增強材料周圍空氣的過程。浸漬過程分為兩個步驟:泡沫和浸泡?;w粘度、基體和增強材料的組成比例以及增強材料的形狀是主要因素,這些因素主要分為良好和較差的浸漬、易浸泡和難浸泡。

      (3)固化

      固化是一種化學反應的過程,是分子結構從一個維度到三個維度的過程。通常,基體在不妨礙應用的情況下是穩定的。為了使固化顯示,應用反應引發劑進行化學刺激,并使用促進劑或加熱來促進反應。

      相互影響、相互制約的關系存在于成型過程中的三個方面,可以用下圖所示。

      2.準備工作。

      (1)模具處理。

      冷卻塔的質量是否良好,表面是否光滑美觀,主要取決于模具。因此,模具表面應進行表面處理,以去除模具表面上的所有灰塵、顆粒、油漬等,使模具表面和冷卻塔表面達到鏡面效果,而不是用洗滌劑和清水沖洗(避免使用具有溶解效果的丙酮)。

      (2)制作工具。

      在生產前,應適當準備相關的施工生產工具。工具應由專人管理和清潔。對于使用后的工具上的樹脂,應及時清理物品,以避免操作時工具上的灰塵。生產過程中的碎片粘附在濕樹脂上,影響冷卻塔的質量。

      1)為配料工和糊制工提供清潔工具,并記錄工作使用情況和損壞情況。

      2)清除工具上的殘留樹脂后,工具被放置在一個封閉的容器中,聚丙酮被浸泡(除了玻璃鋼工具)。

      任何交付使用的工具,都應該是清潔和干燥。

      4)用于打蠟的毛巾、羊毛墊(毛氈)應使用熱肥皂水或洗滌劑清洗,然后用清水清洗干燥后方可使用。洗滌劑也可以用來代替熱的純堿水溶液。更換昂貴和危險的丙酮作為洗滌劑。

      5)每次使用時,應清洗膠衣的專用容器,不得有結皮和顆粒,也不得在器具內壁涂蠟,以便于清洗。

      3.鋪層計算。

      FRP冷卻塔的尺寸不同。風扇、電機、支架、傳動裝置等的荷載設置在風道的上部,因此鋪設在塔體上的玻璃纖維布的數量和厚度也有所不同,應通過計算確定。有幾種粗略的計算方法。

      (1)計算手糊玻璃鋼塔體的厚度和層數。

     ?、俸穸葴y算

      計算公式為:t=m×k手糊玻璃鋼塔體厚度。

      (mm)式中t-塔體厚度。

      單位面積重量(kg/m2)m-材料。

      每1kg/m2材料的k-厚度常數(mm/(kg/m-2))。

     ?、谟嬎沅亴訉訑?。

      玻璃鋼冷卻塔鋪層層數的手糊計算為:

      (2)重量計算玻璃鋼塔體。

      1)根據塔的形狀尺寸和纖維含量計算。

      FRP塔由幾種不同的材料組成,具有不同的配合比和重量。更大的差異通常是由玻璃纖維含量的差異造成的。雖然膠水衣服樹脂和鋪路樹脂之間存在差異,但差異不大,因此可以根據鋪路樹脂的密度進行處理。

      設置玻璃纖維與樹脂的混合密度為ρ,則為∶=ρg·α+ρr(1-α)。

      通常在2.5~2.7g/cm3之間進行式中ρg-玻璃纖維密度。

      玻璃纖維的α-含量(%)。

      樹脂密度一般為1.1~1.2g/cm3。

      重量為:

      成品表面積(cm2)式中A。

      柵-玻璃纖維密度(g/cm3)。

      (塔體)t-成品厚度(mm)。

      膠衣層厚度(tr-mm)。

      4r-同式。

      2)根據塔鋪層的結構計算。

      在上述計算中,鋪實際操作中沒有考慮鋪設層的重疊,計算結果存在一定的誤差。重量通常用于計算玻璃纖維含量和使用樹脂品種。

      玻璃纖維的含量應根據工藝和結構設計來確定,增強材料的重疊部分應充分考慮,然后根據圖紙找出相應的樹脂與玻璃纖維的比率(倍率)B。

      玻璃纖維與B-樹脂的重量比。

      玻璃纖維的α-含量(%)。

      重量(kg)的Wr-樹脂。

      玻璃纖維重量Wf-(kg)。

      4.基本要求。

      (1)工藝環境條件的成型。

      相對溫度≤80℃,成型要求室溫≥15℃。

      (2)外觀質量。

      冷卻塔體外表面膠衣層應均勻,平均厚度不大于0.5mm,表面光滑,無裂紋,色調均勻。允許對FRP塔體外表面的氣泡和缺陷進行修復,但應保持相同的色調。修復后,塔外表面直徑為3~5mm的氣泡在1m2范圍內不得超過3個。塔的內表面是一個富有的樹脂層。塔的邊緣整齊,厚度均勻,沒有分層,加工部分應密封樹脂。

      (3)樹脂含量。

      塔式樹脂(不包括膠衣層和富樹脂層)含量控制在45%~55%之間,富樹脂層含量超過70%;噴射成型部分超過65%;玻璃鋼風扇葉片的樹脂含量控制在43%~50%。

      (4)固化程度。

      環氧樹脂玻璃鋼的固化要求不低于80%,環氧樹脂玻璃鋼的固化要求不低于90%。

      (5)玻璃鋼的彎曲強度。

      環氧樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa(1500kgf/cm2),環氧樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于196MPa(2000kgf/cm2)。

      二、工藝制作。

      1.配方

      這是一種樹脂配方,常用于玻璃鋼冷卻塔中的不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂,所以這里只這兩種樹脂的配方。

      (1)環氧樹脂。

      一、常用配方。

      2)參考配方(重量分)

      環氧樹脂100,間苯二胺15,二丁酯15,短切玻璃纖維10,冷固化,用于修復。

      環氧樹脂100,冷固化通用,多乙烯多胺8~10,苯乙烯10~25。

      HHPA102吡啶6,23℃/168h環氧樹脂100。

      熱固化,耐熱(200℃)玻璃鋼,環氧樹脂100,PMDA24。

      環氧樹脂100℃/30h,NA40,Al2O320,玻璃鋼成型,膠結耐熱,

      1180℃/40h的環氧樹脂100#30#。

      ●環氧樹脂61#100,β2羥乙基乙二胺20,501稀釋劑10,室溫固化,玻璃用沃藍處理,含膠量50%。

      ●環氧樹脂61#100#,200#聚酰胺45,三乙烯四胺5,501稀釋劑10,玻璃布用沃藍處理,膠量50%。

      (2)聚酯樹脂。

      1)聚酯樹脂(重量分)

      過氧化環己酮二丁酯糊(50%)1~4,萘酸苯乙烯溶液(10%)1~4,鄰苯二甲酸二丁酯糊(50%)1~4。

      二甲基苯胺苯乙烯溶液(10%)0.1~0.3,二甲基苯胺苯乙烯溶液(10%)0.1~0.3,191。

      環烷酸鈷(或辛酸鈷)2聚酯樹脂100,過氧化甲乙酮2。

      過氧化二苯甲酰2聚酯樹脂100。

      熱固化:室溫+60℃/1h/80℃/4h/100℃/4h/120℃/4h。

      二(重量分數)聚酯樹脂配方Ⅱ

      191#聚酯樹脂100,過氧化苯甲酰糊(50%)2~3,二甲基苯乙胺乙烯溶液(10%)0.1~0.3。以上配方中的固化劑等用量可以在一定范圍內變化,可以根據粘貼時的溫度、濕度、塔架大小等進行調整。

      2.配料

      (1)大配料。將幾十公斤樹脂放入一個大容器中,每次添加所需的顏料糊、填料、稀釋劑等。使用機械攪拌。攪拌器的葉子是雙層的。攪拌過程中,材料應上下翻轉。攪拌時間由攪拌效果決定。一般情況下,攪拌時間在2小時以上,攪拌速度在450~750r/min之間。如果需要過程,可以在大型配料中提前添加促進劑,但不適合添加固化劑,否則不適合添加多種配料。由于加固劑后無法使用,則不適合儲存。

      制備粘度大的環氧樹脂,一般先將樹脂用水加熱至40℃左右,加入稀釋劑,攪拌均勻后再加固化劑,立即使用。

      (2)配備小材料。小材料是指現場制作時每次使用的材料。每次使用5公斤左右的量應該是合適的。在夏天,如果有必要,可以將準備好的小材料浸泡在水桶中,同時攪拌以散熱,延緩凝膠時間的到來。

      (3)小樣本測試。由于材料變化或氣候變化,應進行小樣本實驗——小玻璃鋼片試驗。為了確定一般配方并進行記錄。對于聚酯樹脂的傳統配方,在其他因素保持不變的情況下,適合操作的凝膠時間為40~60min,環境溫度與促進劑E的用量有關。

      在0.5%~2%之間,促進劑用量對凝膠時間有很大影響。超過2%的凝膠時間沒有減少,這表明所需的促進劑E用量越多越好。

      (4)配料工和糊料工應配合。未經工藝人員批準,配方不得更改。配料工應及時向糊料工人提供配制好的樹脂,并督促糊料工人使用材料,按照工藝要求掌握糊料的進度。

      (5)聚酯樹脂配料原則:

      1)給料順序一般先鈷化物后酮化物,先酮化物后鈷化物也可以,但不能同時添加。應該均勻攪拌,然后再添加一個。

      2)混合時速度要慢,尤其是小配料或膠衣,否則空氣混合會對產品產生氣泡。

      3)相關工具,應嚴格分離容器,不得共用。

      4)無論是聚酯樹脂還是環氧樹脂,在規定的時間內使用冷固化劑和促進劑。

      (6)為了均勻分散顏料,建議使用顏料糊,并充分攪拌。顏料糊可以用少量苯乙烯和其他稀釋劑稀釋,浸泡一段時間,然后放入大型材料中攪拌。

      (7)在配置彩色膠衣時,為了使同一批量的冷卻塔具有相同的顏色,應使用大型配料。準備好的膠水衣服應靜置2小時,然后加入固化劑和促進劑,稍微攪拌,以避免空氣混合。

      (8)為了加快樹脂的固化,應添加足夠的固化劑。因此,當溫度較低時,可以使用更多的促進劑,也可以采取適當的保溫措施。

      (9)對固化劑、促進劑等各種添加劑各種添加劑進行精確稱量,嚴禁不根據經驗稱量。

      3.制備膠衣。

      膠衣是一種具有保護作用的樹脂層,保護作用,使塔面光潔明亮,具有裝飾作用。上膠衣時的相關問題如下。

      在上膠衣之前,等待脫模劑完全干燥。

      (2)刷涂或噴涂應均勻,不得太厚或太薄。用量應為300~500g/m2,厚度為0.25~0.4mm。一般情況下,涂兩層,開始一層初凝后涂第二層,每次間隔40~60min左右。

      (3)表面毛氈可用于增強膠衣層;3%~5%的丙酮可以調節膠衣的粘度;環境濕度過大時,可以用風機送熱風或用紅外燈加熱降濕。

      (4)與膠衣顏色相同的樹脂用于緊貼膠衣服的1~2層布或毛氈中,可以減少膠衣的用量,避免暴露下面的纖維或其他顏色。

      (5)機械雜質不得與膠衣混合,可用舊薄尼龍襪過濾;如果膠衣涂層后想要加速固化,可以直接用陽光照射,也可以用紅外燈照射,但要保持濕度平衡。

      (6)冬季氣溫較低時,應在使用前2~3h將膠衣或樹脂轉移到溫室內,以減少膠衣或樹脂的粘度。

      4.糊制

      粘貼是手工(糊)工藝的主要環節,為了熟練,需要多次訓練。

      (1)待膠衣初凝,手感柔軟不粘時,立即鋪貼。

      (2)冷卻塔表面層的主要功能是美觀和保護內層,對強度要求不高。由于樹脂的固化和收縮,容易使布紋凸起,導致表面不光滑。因此,除了使用膠水衣服外,表面還可以使用0.06~0.1毫米厚的薄布、表面毛氈等。

      (3)對于附著在膠水衣服上的增強材料,使用1~2層切割纖維氈或0.2平方布,注意消除氣泡。樹脂也應飽和,以便于浸泡和消除氣泡。

      (4)如果大塔的厚度超過7mm,可以兩次成型,并在熱量緩慢時繼續。如果厚壁塔使用蠟樹脂糊,為了防止固化時熱量過大,需要在途中停止,只能研磨上次固化的蠟表面。

      (5)玻璃布之間的接縫應相互交錯。接縫的寬度不小于50毫米。有些使用搭接布的1/2。粘貼一層后,在第二層填充1/2??稍谵D彎受力處增加布層。盡量不要在棱角處連接。

      (6)如果玻璃布鋪設和覆蓋正交,則FRP的力學性能在兩個方向上是相同的。為了使FRP在各個方向都具有相同的性能,需要使用氈作為增強材料,多角縫紉氈作為理想材料,或者布料可以按0°、45°、90°、135°和0°。

      (7)使用方格布時,含膠量控制在50%~55%;使用毛氈時,控制在70%~75%。逐層測量,使用樹脂定量。

      (8)為了提高冷卻塔收縮部分的強度和剛度,需要在設計的間距(彎曲角度與收縮一致)中埋設一定厚度的彎曲鋼板。在不影響表面質量的情況下,應在鋪層達到60%以上后進行埋設。

      (9)粘貼時,沿著布的經緯方向用力,向一個方向沖泡,或從中間向兩端沖泡。使布料層緊緊貼合,水含量均勻。

      (10)粘貼時應開窗自然通風,用電風扇或吊扇通風,尤其是苯乙烯氣體要及時排除,否則會影響人體健康,也會影響樹脂的固化。粘貼后待固化,再脫模。

      5.噴射

      手工成型工藝的主要內容是噴射。噴射速度高于粘貼速度,在拐角、彎曲等方面具有更大的優勢。使用噴射器(噴槍)時應注意以下幾個方面。

      (1)調整切割,使玻璃纖維切割長度超過25mm。

      (2)能產生適當的霧狀,通過泵或壓縮機的壓力和調節噴頭。

      (3)樹脂噴射器和玻璃纖維的切割量應適當;樹脂和玻璃纖維的噴射方向應一致。

      (4)由厚度和脫泡作業性決定一次噴射量。

      (5)對成型面的噴射角只能是直角,樹脂和玻璃纖維的噴射角度較大,損耗較大。

      (6)使用防爆照明設備,在作業現場應具有足夠的照明度。

      作為手工工藝的一種組成,需要與布、氈的糊制相配合使用,所有噴射玻璃鋼壁厚不易控制,強度較低。

      6.固化

      粘貼在模具中的玻璃鋼需要一定的時間固化成型,是必不可少的階段。塔體的巴氏硬度隨著固化時間的增長而增大,吸水率隨著固化時間的增長而降低。硬度象征著固化度,8h硬度為8;硬度可提高到24h。冷卻塔手糊不飽和聚酯樹脂玻璃鋼塔脫模時間不應少于24h,否則脫模會引起變形。為了縮短脫模時間,條件允許時,可在60~80℃下處理2~3h。

      在塔架脫模后,繼續自然固化還需要一定的時間。不同樹脂的玻璃纖維增強塑料的自然固化時間也不同。一般情況下,環氧樹脂、聚酯樹脂需要約15天,酚醛樹脂需要20天,環氧呋喃樹脂需要30天。

      塔體不應放置在室外(短時間加工除外),否則有些顏色(尤其是果綠)會因太陽照射不均而褪色,容易變形;塔體較大,玻璃鋼塊較大,儲存時應有合理的支撐點,否則極易變形和翹曲。

      由于聚酯樹脂的固化需要7天才能穩定,加熱固化不僅可以縮短室溫固化時間,還可以提高玻璃鋼的固化程度,因此FRP成型塔室溫固化需要7天才能穩定,硬度快速上升的趨勢已經結束。應進行加熱固化或熱處理。

      7.脫模

      脫模是指成型玻璃鋼單塊塔與模具分離的過程。如果不小心,單塊玻璃鋼塔可能會因損壞而報廢,脫模對手工工藝至關重要。

      以下是脫模方法和原則。

      (1)在脫模前,先將玻璃鋼毛邊緣超過模具邊緣,將紗線剪斷或鑿掉,便于順利脫模。

      (2)根據模具的形狀和結構,脫模時不要用力打擊,要利用智慧脫模。如果確實需要錘打,可以使用木槌或橡膠木槌。

      (3)為防止表面劃傷,一般采用木質的脫模工具。脫模過程為:

      1)成型體與模具之間的適當部位由硬銅或硬塑料制成的持子輕輕持持。

      2)在以上基礎上,將壓縮空氣或注入高水,從模具上沒有氣孔,使其逐漸分離。

      3)在模具的適當位置,安裝由尼龍和其他材料制成的頂部塊,并用螺絲從模具下方頂出,以協助脫模。頂部應適當用力,以保護橡膠衣物,并盡量不要在頂部留下痕跡。

      (4)如果脫模后有分層,可以用注射器將樹脂注入針孔。

      設計人員和操作人員應共同研究和配合脫模的好與差,關系到塔體質量和模具保護。

      然后是塔體拼裝,將脫模的單塊塔體按照上述連接方式拼裝成完整的塔體。

    以上就是冷卻塔廠家為大家帶來冷卻塔生產工藝流程(冷卻塔是怎么生產出來的)內容了,廣東康明節能空調專業生產靜音冷卻塔,工業冷卻塔,閉式冷卻塔,開式冷卻塔,橫流冷卻塔,逆流冷卻塔,方形冷卻塔,提供冷卻塔維修,冷卻塔節能改造,涼水塔改造,冷卻塔填料,電機風機減速機等品牌冷卻塔配件批發廠家價格,服務深圳,廣州,珠海,惠州等珠三角地區,設備規格齊全,冷卻塔公司歡迎您來電咨詢。

    文章來源: 冷卻塔生產工藝流程(冷卻塔是怎么生產出來的) http://www.selfbonding.com/news/352.html



    13728927868
    久久国产乱子伦精品免费乳及_亚洲国产无码高清电影_97美女超碰精品国产_中文人妻精品一区在线 亚洲欧美日韩久久一区二区_亚洲成a人片在线观看www_亚洲AV片在线观看播放_CHINESE熟女熟妇1乱 换着玩人妻HD中文字幕_强辱丰满的人妻HD高清_男人J桶进女人P无遮挡全过程_久久精品无码AV 成年女人粗暴毛片免费观看_高H猛烈失禁潮喷A片在线播放_性XXXX欧美老妇506070_好多水好爽小荡货好紧好热 国产精品一二三区无码不卡区_无码免费视频AAAAAAAA_亚洲无码少妇专区_丰满人妻被狠狠中出白浆 小升初成绩在哪里可以查出来_国产黄大片在线观看_国产99视频精品免视看9_无码任你躁久久久久久老妇